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立柱試驗臺系統(tǒng)介紹
1 、液壓系統(tǒng)設計
試驗臺液壓系統(tǒng)由三部分組成：
(1) I 為液壓源部分，主要由高壓油泵站、低壓乳化液泵、壓力控制系統(tǒng)和增壓回路組成。
油泵岀口壓力由溢流閥調(diào)定。油泵輸出的液壓油驅(qū)動雙向增壓缸將壓力增壓1°倍，壓力為
SOMPao
乳化液泵站輸出壓力由溢流閥調(diào)定，其作用是給被試閥充低壓液進行低壓密封試驗和給換向閥
充液進行換向機能試驗。
(2) H為試驗系統(tǒng)部分，由換向閥、向閥、截止閥、穩(wěn)壓罐、壓力表及壓力傳感器等組成。A、
B、P、T 是試驗臺的四個壓力出口。同時A 口、B 口在試驗臺右側各有一個外接口，用來連接外部
小油缸(用戶自備)對換向閥進行換向機能試驗。
(3) m 為被試液壓件部分。被試液壓件的進出液口分別與試驗系統(tǒng)部分II的A、B、P、T 口相
連。
立柱試驗臺實驗步驟及流程
工控機開機后，單擊桌而上的“液壓綜合試驗臺計算機測試系統(tǒng)”圖標’進入計算機測
控系統(tǒng)工作界面，點擊不同菜單進入不同界面實現(xiàn)相應的功能。
安全閥實驗
實驗參數(shù)設置完成后，試驗員可以對安全閥進行各項特性試驗°
1）小流量啟閉特性試驗
按下控制柜小流量按鈕，截止閥P 口卸壓關閉，開啟油泵，進行增壓缸換向，當P 口壓力增加到安全閥溢流時或超過額定壓力時，調(diào)節(jié)被試安全閥開啟壓力為公稱壓力，然后點擊試驗界面中的
“采集公稱壓力”按鈕，系統(tǒng)自動采集此時試驗臺壓力，并將壓力數(shù)值填入試驗界面，松開P 口卸壓截止閥，卸掉被試件壓力，然后再關閉P 口卸壓截止閥，給被試件重新加壓，使被試件重新開啟
溢流，使安全閥關閉，在開始溢流階段點擊"采集開啟壓力按鈕"按鈕，在安全閥關閉P 口壓力穩(wěn)定后，點擊“采集關閉壓力”按鈕，計算機自動釆集相應數(shù)據(jù)并填入試驗界面。
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